加油站油罐液位儀安裝存在問題、解決方案和安裝方法
加油站油罐液位儀安裝存在問題、解決方案和安裝方法
1.加油站油罐液位儀安裝存在的問題
1.1 不符合電氣防爆規(guī)范現(xiàn)象（1）在人孔(閥)井內(nèi)，液位儀的信號(hào)線路與控制臺(tái)的信號(hào)線路之間的連接使用防爆穿線管而沒有使用防爆接線盒，線路在防爆穿線盒進(jìn)行直接連接后用膠布包扎等。 （2） 電纜線路穿過不同危險(xiǎn)區(qū)域或界面時(shí)，未采用非燃性材料作有效的隔離密封。 1.2 違反防雷保護(hù)相關(guān)規(guī)范的現(xiàn)象 加油站的信息系統(tǒng)電纜未采用鎧裝電纜或?qū)Ь€穿鋼管配線，對(duì)電纜未能實(shí)施有效保護(hù)，卻使用PVC管代替保護(hù)鋼管的現(xiàn)象，違反《加油加氣站設(shè)計(jì)和施工規(guī)范》防雷10.2.6條規(guī)定。1.3 設(shè)備安裝缺陷 液位儀系統(tǒng)在安裝過程中，存在許多過渡接頭，如在防爆穿線盒與立管連接處，接線盒采用立式直接連接，未采用過渡接頭，在設(shè)備運(yùn)行過程中，在外力作用下容易折斷，影響液位儀的正常使用。2.解決方案2.1 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域線路連接 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)（人孔井內(nèi)）使用防爆穿線盒進(jìn)行線路連接，應(yīng)嚴(yán)格按照《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域電氣裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》相關(guān)條款要求，使用符合相應(yīng)區(qū)域危險(xiǎn)等級(jí)的防爆類型的接頭盒。2.2 不同危險(xiǎn)區(qū)域之間隔離密封 在電纜線路穿過不同危險(xiǎn)區(qū)域或界面時(shí)，須采用非燃性材料作有效的隔離密封。在現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)踐中，依據(jù)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)區(qū)域電氣裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》第2.5.12條和《加油加氣站設(shè)計(jì)和施工規(guī)范》12.6.6條第二款的規(guī)定，建議采用四級(jí)密封隔離措施。 通過以上四級(jí)密封措施后能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)不同區(qū)域之間進(jìn)行有效密封隔斷，杜絕油汽擴(kuò)散或火花傳播。 2.3 保護(hù)鋼管兩端口接地 根據(jù)《加油加氣站設(shè)計(jì)和施工規(guī)范》10.2.6條規(guī)定，信息系統(tǒng)電纜保護(hù)鋼管兩端均應(yīng)作保護(hù)接地。在現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)踐中，一般在保護(hù)兩端口加焊一個(gè)M8或M6螺栓，用作連接接地線。如果人孔井未設(shè)置接地裝置，可使用40×4鍍鋅扁鐵從油罐接地干線上引一條接地支線，統(tǒng)一用作人孔井各種設(shè)備接地線連接裝置。2.4 安裝過渡接頭 為防止保護(hù)管和穿線盒的弱連接處在外力作用下易被碰斷的風(fēng)險(xiǎn)，實(shí)施改進(jìn)安裝工藝措施，把防爆接線盒從立式安裝改為水平安裝，并強(qiáng)化防爆撓性管與液位儀立管之間的連接，在接頭處安裝兩個(gè)對(duì)絲和1個(gè)彎頭可解決。3.液位儀的種安裝方法以CRT-M5系列磁致伸縮液位計(jì)和CRT-MT510液位監(jiān)控儀系列油罐液位自動(dòng)計(jì)量檢測(cè)系統(tǒng)的安裝方法為例：法蘭螺紋安裝法如下圖所示，產(chǎn)品垂直安裝，安裝斜度不能大于5度；安裝浮球時(shí)，UP(上)標(biāo)記的半球應(yīng)在液面之上；測(cè)桿兩端有測(cè)量死區(qū)；鎖緊環(huán)固定時(shí)下端與桿底端應(yīng)平齊。
此種方式適用于大部分液罐測(cè)量，可選用開物通電子提供的連接法蘭或用戶特殊定制的法蘭，將液位傳感器安裝螺紋直接旋入法蘭中。
活動(dòng)連接頭安裝法
如下圖所示，此種方式適用于測(cè)量高度可調(diào)整的開口罐與密封罐測(cè)量。
定位環(huán)安裝法
如下圖所示，傳感器測(cè)桿接觸罐底，依靠電子倉(cāng)部的定位環(huán)防止傳感器擺動(dòng)，傳感器電子倉(cāng)及引出電纜在油罐內(nèi)。
注：h=罐高度 H=h+立管高度 D=Φ100mm 立管高度≥300mm
懸掛式安裝法
如下圖所示，傳感器被吊掛在罐口法蘭蓋下，測(cè)桿與罐底保持一定距離（2～5mm），依靠電子倉(cāng)部的定位環(huán)防止傳感器擺動(dòng)，傳感器電子倉(cāng)及引出電纜在油罐內(nèi)。
注：h=罐高度 H=h+立管高度 D=Φ100mm 立管高度≥300m
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