磁翻板液位計常見故障與解決處理方法
時常聽到客戶報怨磁翻板液位計出現(xiàn)問題不會解決，突出的故障問題是液位計失靈，計量有誤差，針對這些常規(guī)故障，瑞凌儀表整理了一些網(wǎng)上與技術人員售后經(jīng)常遇到的一般故障問題與大家分享，并希望對你有一定的借鑒作用。
磁翻板液位計有一容納浮球的腔體我們稱其為主體管或外殼，磁翻板液位計通過法蘭或其他接口與容器組成一個連通器，這樣腔體內(nèi)的液面與容器內(nèi)的液面是相同高度的，故腔體內(nèi)的浮球會隨著容器內(nèi)液面的升降而升降。這時候我們并不能看到液位，所以我們在腔體的外面裝了一個翻柱顯示器，磁翻板液位計由主體管(測量浮筒)、指示器、磁浮子、連接法蘭、排污閥組合而成，雖然其結構并不復雜，但由于各個組成部件的功能環(huán)環(huán)相扣，因此任何一個部件出現(xiàn)故障都可能導致儀表失靈而無法正常工作。
一、磁翻板液位計常見故障和處理方法
磁翻板液位計在實際應用過程中常會有故障發(fā)生，而導致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個部件故障引起，有的是由多個部件同時發(fā)生故障所致。下面，就磁翻板液位計在應用過程中的常見故障及其原因分析如下：
故障一、就地顯示正常遠傳出現(xiàn)異常原因分析：一般來說，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：
1、電阻虛焊。2、壓力超出額定值，致使開關受損。3、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者開路，致使遠傳出現(xiàn)異常。4、在介質(zhì)溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。
故障二、遠傳和磁翻板都不動這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導致，主要有以下幾種表現(xiàn)：
一、由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確導致磁翻板液位計里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：
1、由于浮子的強度設計不對，致使受到壓力時向里面凹陷變癟。2、焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水。3、浮子因使用時間過長或者在高溫下長期使用出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無法正常使用。4、由于浮子中的磁鋼松動，致使浮子不能正常工作。
故障三、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準確導致磁翻板液位計里的浮子被卡住的原因，常見的有以下幾種：
1、環(huán)境溫度過低，浮子因介質(zhì)結冰而無法正常移動。2、浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動受到影響。3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動。4、因密封不嚴，浮子被滲入的雜質(zhì)卡住，致使浮子不能上升或下降。
二、其它容易出現(xiàn)問題的地方主要有以下3大點
（1）、顯示面板顯示出現(xiàn)故障
1、顯示面板與浮筒的距離太大，磁浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻片無法翻轉；
2、翻片與導軌間的間隙設計不合理（可能間隙太小），導致摩擦力大，翻片無法翻轉；
3、翻片中的磁鋼太小或磁力消失，導致翻片無法翻轉或翻轉異常；
4、水或灰塵等雜質(zhì)滲入顯示面板，導致翻片翻轉困難；
5、環(huán)境溫度低，介質(zhì)結冰，磁浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。
（2）、磁翻板液位計就地顯示正常，但干簧管遠傳變送器顯示不正常：
1、國產(chǎn)玻璃管干簧管遠傳變送器易碎，易短路或者開路，導致異常；
2、電阻虛焊；
3、干簧管遠傳變送器的金屬觸點間隙太小，當介質(zhì)溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，出現(xiàn)閉合狀態(tài)；
4、壓力超出額定值，導致開關損壞。
（3）、干簧管遠傳遠傳變送器和磁翻板液位計均異常，有以下兩種表現(xiàn)，通常為磁浮子故障：
磁翻板液位計常見故障現(xiàn)象一：磁浮子被卡住。
磁浮子被卡住，通常有以下幾個原因：
1、當磁浮子使用一段時間后，磁浮子可能會因為雜質(zhì)的存在而卡住，無法移動；
2、浮筒的安裝角度小于87度，導致傾斜，影響磁浮子的上下移動；
3、磁浮子由于本身的磁性吸附住鐵屑或者其它污物，導致卡死；
4、環(huán)境溫度過低，介質(zhì)結冰，磁浮子無法移動。
磁翻板液位計常見故障現(xiàn)象二：磁浮子損壞。
磁浮子損壞，通常有以下幾個原因：
1、磁浮子的強度不足，導致受到過壓力時向里面凹，變癟；
2、在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，磁浮子內(nèi)部進水；
3、磁浮子的使用時間過長，或者長期高溫使用，出現(xiàn)退磁現(xiàn)象；
4、磁浮子中的磁鋼松動，磁浮子無法工作。
三、在液位顯示的過程中，磁翻片反轉為紅色后突然又翻轉回白色
有時候由于磁浮子的磁性過強，會導致其上升過程中帶給翻片過強的磁力，導致翻片從白色翻成紅色，又翻回白色，這并不是因為翻片故障所致，但是需要使用工具將磁翻板液位計顯示面板與主體管中間隔開一段距離(大約5mm)來解決。
